Kundenspezifischer Kunststoffspritzguss-Service

Der Kunde benötigte eine neue computergestützte Kunststoffrahmenlösung, die die Produktivität erhöhen und die Produktionskosten senken und gleichzeitig die Produktqualität erhalten oder verbessern soll.Sie wollten, daß dieser neue Rahmen mehrere wesentliche Anforderungen erfüllt.:

- Verbesserung der Produktionseffizienz: Verkürzung der Produktionszeit und Erhöhung der Produktionskapazität der Produktionslinie.

- Reduzierung der Produktionskosten: Reduzierung der Gesamtproduktionskosten durch Optimierung von Materialien und Prozessen.

- Vereinfachung des Betriebs: einfache Handhabung und Montage, Verringerung der Abhängigkeit von Handarbeit.

- Verbesserung der Produktqualität: Gewährleistung der Haltbarkeit und Stabilität des Rahmens und Verringerung der Nachbearbeitung.

Wir haben unserem Kunden einen neuen Kunststoffrechnerrahmen empfohlen, der fortschrittliche Materialien und Prozesstechnologien verwendet.

- Materialwahl: Verwendung von hochfesten Kunststoffen mit ausgezeichneter Stoßbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.

- Prozessoptimierung: Ein Spritzgießverfahren wurde eingesetzt, um die Präzision und Konsistenz jedes Teils zu gewährleisten und gleichzeitig die Produktionseffizienz zu erhöhen.

- Modularisierung: Der Rahmen ist als modulare Struktur konzipiert, wodurch die schnelle Montage und Demontage erleichtert und der Betrieb vereinfacht wird.

- Qualitätskontrolle: Ein strenges Qualitätskontrollverfahren wird eingeführt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohe Qualitätsstandards erfüllt.Diese Maßnahmen beheben effektiv die Schmerzpunkte des Kunden im Produktionsprozess, indem sie Materialien und Prozesse optimieren., die Effizienz der Produktion erhöhen und die Kosten senken.

Der Umsetzungsprozess besteht aus mehreren Schlüsselschritten:

Teambildung: Ein eigenes Projektteam wurde eingerichtet, zu dem Produktdesigner, Prozessingenieure und Qualitätskontrollspezialisten gehören.

Zeitplan: Das Projekt dauerte etwa drei Monate von der Anforderungenanalyse bis zur endgültigen Lieferung, einschließlich Entwurf, Probenprüfung und Produktionsvorbereitung.

Kundeninteraktion: Regelmäßige Kommunikation mit den Kunden, um sicherzustellen, dass die Anforderungen genau verstanden und erfüllt werden.

Formenherstellung: Entwicklung und Herstellung von präzisen Produktionsformen zur Gewährleistung der Konsistenz und Qualität der Produkte.

Produktionsprozess: Die Versuchsproduktion wird durchgeführt, um den Produktionsprozess schrittweise anzupassen und zu optimieren.

Durch die Umsetzung dieser Lösung wurden erhebliche Ergebnisse erzielt:

Erhöhte Produktivität: Die Produktionszeit wurde um 30% verkürzt und die Produktionskapazität der Produktionslinie deutlich erhöht.

Kostensenkung: Die Produktionskosten wurden um 20% gesenkt und die Rentabilität verbessert.

Qualitätsverbesserung: Die Qualitätskonsistenz des Produkts verbessert und die Nachbearbeitungsrate um 15% gesenkt.

Durch die Ermittlung der wichtigsten Probleme des Kunden bei der Herstellung von Kunststoffcomputerrahmen haben wir die Produktionseffizienz und die Produktqualität des Kunden erfolgreich verbessert.und erheblich reduzierte ProduktionskostenDieser Fall zeigt nicht nur unsere technische Stärke und die Wirksamkeit unserer Lösungen, sondern sammelt auch wertvolle Erfahrungen für ähnliche Projekte in der Zukunft.Wir freuen uns darauf, weiterhin qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen für mehr Kunden bereitzustellen..

FCE wurde im Jahr 2020 gegründet und hat seinen Sitz in Suzhou, China.Wir liefern hochwertige Spritzgießlösungen für verschiedene Branchen. Unser Jahresumsatz ist im Vergleich zum Vorjahr um mehr als 50% gewachsen, wobei 90% unserer Produkte nach Europa und in die Vereinigten Staaten exportiert werden.

Zu unseren Dienstleistungen gehören:

Präzisionsspritzgussformen: Hochpräzisionsformdesign und -fertigung.
Medizinisches Reinraum-Injektionsformen und Montage: Spezialisierte Lösungen für die Medizinindustrie.
Präzisionsspritzguss: Hochgenauigkeitsguss für verschiedene Anwendungen.
CNC-Bearbeitung: Genaue, effiziente Bearbeitung präziser Bauteile.
Herstellung von Blechen: Umfassende Herstellung einschließlich Schneiden, Biegen und Stempeln.
Montageleistungen: Vollständige Montageleistungen zur Gewährleistung der Produktfunktionalität.
Wir bei FCE setzen uns dafür ein, zuverlässige, effiziente und kostengünstige Lösungen bereitzustellen, um unseren Kunden zu helfen, auf wettbewerbsfähigen Märkten erfolgreich zu sein.