Kundenspezifische CNC-Bearbeitung

FCE ist stolz darauf, einen umfassenden CNC-Bearbeitungsservice anzubieten, der hochwertige und effiziente Lösungen bietet, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.Unser Dienst ist für mehrere Besonderheiten bekannt:

Kostenlose DFM-Analyse und sofortige Angebotszahlen

Bei FCE bietet unser erfahrenes Team kostenlose Design for Manufacturability (DFM) -Analysen zusammen mit sofortigen Angeboten.mit einem klaren Verständnis der Herstellbarkeit und der Kosten von Anfang an.

Umfangreiche Materialoptionen

Unser CNC-Bearbeitungservice deckt eine breite Palette von Materialien ab, einschließlich Metalle und Kunststoffe.Sicherstellung der perfekten Übereinstimmung für Ihr Projekt.

Schnelle Prototypen

Mit unseren fortschrittlichen CNC-Bearbeitungskapazitäten können wir Prototypen in nur einem Tag produzieren.Verkürzung des Produktentwicklungszyklus.

Produktion in großen Mengen

Unser CNC-Bearbeitungszentrum ist ausgerüstet, um große Produktionsläufe zu bewältigen, in der Lage, Tausende von Teilen innerhalb weniger Tage zu produzieren.Dies stellt sicher, dass auch die anspruchsvollsten Produktionspläne schnell und effizient erfüllt werden.

Projektmanagement von Ende zu Ende

Bei FCE bieten wir einen nahtlosen Auftragsmanagement-Prozess an, der jede Phase Ihres Projekts abdeckt, von der ersten Planung bis zur Endproduktion.Unser engagiertes Team sorgt dafür, dass jede Phase präzise behandelt wird., um den zeitnahen und erfolgreichen Abschluss Ihres Projekts sicherzustellen.

Verschiedene CNC-Bearbeitungsmaterialien

Metalle:

Aluminium (6061, 7075, 2024): Ein leichtes, starkes und korrosionsbeständiges Metall, das auch sehr mechanisch verarbeitet werden kann.

Edelstahl (304, 316, 17-4 PH): Bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten.

Kohlenstoffstahl (1018, 1045): Bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Messing (C360): Bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seine einfache Bearbeitung und seine Korrosionsbeständigkeit.

Kupfer: Wertschätzt für seine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit und seine gute Duktilität.

Titan (Ti-6Al-4V): Dieses leichte, starke und biologisch kompatible Material eignet sich hervorragend für medizinische und Raumfahrtanwendungen.

Kunststoffe:

ABS: Ein starker Kunststoff mit guter Stoßfestigkeit, ideal für verschiedene Anwendungen.

Polycarbonat (PC): Bekannt für seine hohe Festigkeit, optische Klarheit und Hitzebeständigkeit.

Nylon (PA): Langlebig und verschleißbeständig, mit ausgezeichneten Selbstschmierungseigenschaften.

Delrin (POM): Ein Kunststoff, der für seine hohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung bekannt ist.

Polyethylen (PE): Zeichnet sich durch hervorragende chemische Beständigkeit und geringe Reibung aus.

Polypropylen (PP): Bekannt für seine chemische Beständigkeit und seinen höheren Schmelzpunkt.

PEEK: Besondere Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit, geeignet für anspruchsvolle Anwendungen.

Verbundwerkstoffe:

Kohlenstofffaser: Sehr geschätzt für seine Festigkeit und Festigkeit.

Glasfaser: Bietet eine kostengünstige Alternative zu Kohlenstofffaser mit guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

CNC-Bearbeitungsprozesse

Fräsen: Ein Verfahren, bei dem drehende Werkzeuge verwendet werden, um Material zu entfernen, das sich perfekt für komplexe Formen, Ebenen und Rillen eignet.

Drehen: Ideal für die Herstellung zylindrischer Teile wie Wellen und Scheiben, bei denen das Werkstück gegen ein Schneidwerkzeug dreht.

Bohren: Ein Verfahren zur Schaffung von runden Löchern, die durch Bohren und Berühren erweitert oder gedreht werden können.

Schleifen: Verwendet ein mit hoher Geschwindigkeit rotierendes Schleifrad, um präzise Oberflächen, insbesondere auf harten Materialien, zu erzielen.

Boring: Erhöht den Durchmesser und die Präzision von vorhandenen Löchern, was entscheidend für die Erreichung enger Toleranzen ist.

Tapping: Schneidet innere Fäden ab, die für die Herstellung von Komponenten, für die Fäden erforderlich sind, unerlässlich sind.

Draht-EDM: Eine hochpräzise Methode, bei der mit einem geladenen Draht komplexe Formen, insbesondere in harten Materialien, geschnitten werden.

EDM: Verwendet elektrische Entladungen, um Material zu entfernen, ideal für die Erstellung detaillierter und komplexer Formen.

Laserschneiden: Ein hochenergetischer Laserstrahl wird verwendet, um Materialien zu schmelzen und zu schneiden, was für komplizierte und präzise Schnitte perfekt ist.

Wasserstrahlschneiden: Verwendet einen Hochdruckwasserstrom, oft mit abrasiven Partikeln, um Materialien zu schneiden, ohne thermische Verzerrungen zu verursachen.

Gravierungen: Es handelt sich um das Schnitzen von Texten oder Mustern auf Oberflächen, die häufig zu Zierzwecken oder zur Identifizierung verwendet werden.

Wärmebehandlung: Erhöht die Eigenschaften des Materials wie Härte und Festigkeit durch kontrollierte Heiz- und Kühlverfahren.

Oberflächenbehandlung: Einschließlich Anodisierung, Malerei und Galvanisierung zur Verbesserung des Aussehens, der Haltbarkeit und der Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungen der CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung ist in verschiedenen Branchen unerlässlich und bietet hohe Präzision und Vielseitigkeit, um den komplexen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden.

Automobilindustrie:

Motorkomponenten: Einschließlich Zylinderköpfe, Kolben und Kurbelwellen.

Chassis- und Aufhängungssysteme wie Steuerungsarme und Strukturbauteile.

Innenteile: Armaturenbretter, Knöpfe und Lüftungsanlagen.

Luft- und Raumfahrt

Flugzeugstrukturen: Komponenten wie Flügelspannen und Rumpfrahmen.

Motorteile: wie Turbinenblätter und Verbrennungsräume.

Komponenten von Raumfahrzeugen: Einschließlich Satellitenhülsen und Antennenhalterungen.

Medizinprodukte:

Chirurgische Instrumente: Wie Skalpelle und Zangen.

Implantate: Einschließlich künstlicher Gelenke, Zahnimplantate und Knochenschrauben.

Diagnosegeräte: Präzisionskomponenten für Medizinprodukte, einschließlich Gehäuse und Innenteile.

Elektronik:

Gehäuse und Rahmen: Für Computer, Server und elektronische Geräte.

Kühlsysteme: Wie Heizkörper und Flüssigkeitskühlkomponenten.

Anschlüsse: Hochpräzisionsanschlüsse für elektronische Geräte und Leiterplatten.

Verbrauchsgüter:

Geräteteile: Innenkomponenten für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke und Waschmaschinen.

Sportartikel: Zum Beispiel Fahrradteile und Golfschlägerköpfe.

Elektronisches Zubehör: Einschließlich Smartphone-Hülsen und Kopfhörerkomponenten.

Energiewirtschaft:

Öl- und Gasgeräte: Bohrgeräte, Ventile und Pumpengehäuse.

Erneuerbare Energien: Komponenten für Windkraftanlagen und Solarmodule.

Kerntechnische Ausrüstung: Hochpräzisionsteile für Reaktorsysteme.

Industriegeräte:

Maschinenteile: Werkzeugteile, Geräte und Präzisionsbefestigungen.

Fördersysteme: Rollen, Ketten und andere wichtige Komponenten.

Automatisierungsausrüstung: Teile für Robotersysteme und Sensoren.

Schimmelbildung:

Spritzgussformen: Für die Herstellung von Kunststoffprodukten.

Stempelstempel: Zur Formgebung von Metallblechen.

Gussformen: zur Herstellung von Gussbestandteilen.

Schlussfolgerung

FCEs CNC-Bearbeitungsservice ist für Branchen, die Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit verlangen, unerlässlich.Bereitstellung hochwertiger Teile und Sicherstellung, dass Ihre Projekte mit größtmöglicher Genauigkeit und Effizienz abgeschlossen werden.