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Dienstleistung für die Herstellung von Metallblechen nach Maßgabe

Dienstleistung für die Herstellung von Metallblechen nach Maßgabe

Dienstleistung für die Herstellung von Blechmetall nach Maß

Elektronische Gehäuse für die Herstellung von Blechmetall

Elektronische Gehäuse

Herkunftsort:

Suzhou, Jiangsu, China

Markenname:

FCE

Zertifizierung:

ISO9001/TS16949/QS/ISO14001

Modellnummer:

Dienstleistung für die Herstellung von Metallblechen nach Maßgabe

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Produktbezeichnung:
Dienstleistung für die Herstellung von Metallblechen nach Maßgabe
Bescheinigungen:
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit
Auswahl der Materialien:
Stahl, aus Aluminium, aus Kupfer, aus Messing, aus Kohlenstoffstahl und aus verzinktem Stahl
Technologie:
Schneiden, Biegen, Stempeln und Schweißen
Messgeräte:
CMM, VMM, 3D-Scan, Glanzmeter, Farbmeter,
Lieferzeit:
25 Tage
Hervorheben:

Dienstleistung für die Herstellung von Blechmetall nach Maß

,

Elektronische Gehäuse für die Herstellung von Blechmetall

,

Elektronische Gehäuse

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
100
Verpackung Informationen
Anpassung akzeptieren
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10Kpcs/month
Beschreibung des Produkts

Eigenschaft
 

Beschreibung
 

Design und Ingenieurwesen - Produktentwurfsunterstützung: Unterstützung bei der ersten Konstruktion für die Herstellbarkeit.
  - Technische Zeichnungen: Detaillierte technische Zeichnungen, die auf die Spezifikationen zugeschnitten sind.
Materielle Optionen - Metalle: Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl.
  - Spezielle Materialien: individuelle Materialauswahl nach funktionalen und ökologischen Bedürfnissen.
Schneidetechniken - Laserschnitt: Präzisionsschnitt für komplexe Formen.
  - Plasmaschnitt: Effizientes Schneiden für dickere Materialien.
  - Wasserstrahlschneiden: Hochpräzision, ohne Wärmebelastung.
Biegen und Formen - Biegen: Erstellen von präzisen Winkeln und Formen mit modernen Maschinen.
  - Formen: Komplexe Formen und Kurven entsprechend den Konstruktionsanforderungen.
Stempeln - Produktion in hohem Volumen: Schnelles und effizientes Stempeln komplexer Teile.
  - Maßgeschneiderte Stempel: auf die Kundenvorgaben zugeschnitten.
Schweißen - MIG/TIG-Schweißen: Hochwertiges Schweißen für robuste Konstruktionen.
  - Punktschweißen: Effiziente Verbindung von Blechbauteilen.
Oberflächenbehandlung - Malerei: Farb- und Veredelungsmöglichkeiten für ein besseres Aussehen.
  - Elektroplattierung: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Anziehungskraft.
  - Anodisierung: Dauerhafte Veredelung, insbesondere für Aluminiumbauteile.
  - Bürsten und Polieren: Oberflächenveredelung für ein professionelles Aussehen.
Montage und Integration - Gesamtmontage: Integration von Blechteile in Endprodukte.
  - Funktionelle Prüfung: Sicherstellung der Betriebsleistung vor der Lieferung.
Verpackung und Versand - Kundenspezifische Verpackungen: zum Schutz der Erzeugnisse während des Transports.
  - Sichere Verschiffung: Sichere und rechtzeitige Lieferung der Produkte.
Präzision - Hohe Genauigkeit: enge Toleranzen und Präzisionsfertigung.
  - Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen während des gesamten Produktionsprozesses.
Flexibilität - Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassungsfähige Produktion für verschiedene Formen, Größen und Mengen.
  - Rapid Prototyping: Schnelle Abwicklung von Prototypen und kurzen Auflagen.
Kostenwirksamkeit - Optimierte Produktion: Effiziente Nutzung von Materialien und Verfahren zur Kostensenkung.
  - Skalierbare Lösungen: Geeignet sowohl für die Großproduktion als auch für kleine Bestellungen.
Haltbarkeit - Strukturelle Festigkeit: Gewährleistung der Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltbedingungen.
  - Zuverlässigkeit: Konsistente Qualität aller hergestellten Teile.
Industrieanwendungen - Automobil, Luftfahrt, Elektronik, Medizin, Bauwesen und mehr: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen.

Bleche für Smoothies: Präzision und Hingabe von FCE
Im Oktober 2020 begann FCE eine Kooperationspartnerschaft mit Smoodi, einer Marke, die sich der Herstellung von grünen, natürlichen, 100% reinen Frucht-Smoothies verschrieben hat.Smoodi benötigte eine Smoothie-Maschine mit einem robusten Rahmen aus BlechDieser Blechrahmen stellte mehrere Herausforderungen dar, darunter die Entgratung, die Präzision bei der Biegung, die Festigkeit des Niets und die Montagegenauigkeit.

Die Herstellung von Blechmetall ist ein komplexer Prozeß, und um den Erfolg zu gewährleisten, hat FCE in den frühen Projektphasen jeden Schritt sorgfältig im Detail aufgeschlüsselt.Wir führten umfassende Engineering- und Fertigungs-Möglichkeitsanalysen durch.Dabei wurden die einzelnen Produktionsphasen sorgfältig geplant: Laserschneiden, Entwurzeln, Biegen, Nieten, Schweißen, Schleifen und Pulverbeschichtung.

Laserschneiden für Präzision Mit CNC-Laserschneiden gewährleistete FCE, dass alle Blechteile eine Präzisionstoleranz von +/- 0,05 mm erreichten.Diese hohe Genauigkeit war unerlässlich, um sicherzustellen, daß alle Bauteile während der Endmontage nahtlos zusammenpassen.

Der Schwerpunkt dieses Projekts lag auf dem Abbau für Sicherheit und Montage, um sicherzustellen, dass der Montageprozess für unsere Mitarbeiter sicher war und alle Teile perfekt zusammenpassen.Wir bauten speziell für Smoodis Komponenten eine Entgratmaschine.Dieser Schritt war entscheidend, um scharfe Kanten zu beseitigen und die Handhabungssicherheit während der Montage zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Genaue Biegung mit CNC-Pressbremse Wir verwendeten eine CNC-Pressbremse, um die präzise Biegung der Blechteile zu gewährleisten.Genauigkeit bei der Biegung war von entscheidender Bedeutung, um die Gesamttoleranzen der zusammengebauten Einheit zu haltenNach der Biegung wurden sorgfältig geprüft, ob die Toleranz der Endmontage den Anforderungen entspricht und die Präzision der Gesamtkonstruktion gewährleistet ist.

Nieten und Festigkeitsprüfung Der Nietenprozess erforderte die Prüfung verschiedener Nietenmaterialien und unterschiedlicher Kraftstufen.Wir testeten auch mehrere Niete Lochgrößen, um die perfekte Passform mit den Nieten zu findenNach umfangreichen Tests haben wir den Niettentyp und die Bohrungsgröße festgelegt, um sicherzustellen, dass jeder Niett fest an der Blechplatte befestigt ist und die notwendige Festigkeit für den Rahmen der Maschine bietet.

Schweißen und Oberflächenveredelung Für das Schweißen verwendeten wir je nach Material verschiedene Techniken, darunter Edelstahl 304 und Aluminium 5052.Die Nähte wurden geschliffen, um sicherzustellen, dass sie glatt und gleichmäßig waren., mit einer Präzision und Flachheit, die den Anforderungen des Kunden entspricht.

Umweltfreundliche Pulverbeschichtung Der letzte Schritt bestand darin, die Außenflächen der Maschine mit einer umweltfreundlichen Pulverbeschichtung zu bedecken.Diese Beschichtung verbesserte nicht nur das Erscheinungsbild der Maschine, sondern sorgte auch für ein gleichmäßiges und langlebiges Finish, die perfekt mit den Nachhaltigkeitszielen und den hohen Qualitätsstandards von Smoodi® übereinstimmen.

Erfolg auf dem Markt smoodi hat seitdem die Smoothie-Maschine auf den Markt gebracht, und das Feedback der Kunden war überwiegend positiv, ohne dass nach dem Verkauf Probleme gemeldet wurden.FCE spielte eine entscheidende Rolle bei diesem ErfolgWir konzentrieren uns auf die Präzisions-Blechherstellung, insbesondere im Entgratungsprozess.erheblich zur Qualität und Leistung des Endprodukts beigetragen hat.

Als vertrauenswürdiger Produktionspartner liefert FCE weiterhin hochwertige, zuverlässige Lösungen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihre Produkte mit außergewöhnlichen Ergebnissen sicher auf den Markt bringen können.

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